Содержание

История профессии

Все началось с выпуска пуль, что было произведено на оружейном заводе. В процессе производства был введен термин «проходной калибр», а сделал это инженер Гэнри Лиланда. Именно по его инициативе стали осуществлять контроль за качеством производимых пуль. Бракованные отправляли в утиль — это позволило улучшить репутацию и предотвратить травмы стрелков.

Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

Контролер на предприятии

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает функции представителей технических приемок (далее — ТП), а также требования, предъявляемые ими в процессе приемки продукции на предприятиях-поставщиках. Стандарт устанавливает требования к:- порядку контроля за технологическими процессами изготовления и качеством материалов и полуфабрикатов, в том числе сертифицированных;

— порядку проведения работ по освоению производства новых материалов и полуфабрикатов, выполняемых под контролем ТП;- порядку реализации мероприятий по повышению уровня качества поставляемых материалов и полуфабрикатов, осуществляемых под контролем ТП;- действиям ТП по приемке материалов и полуфабрикатов и их документальному сопровождению;

— действиям ТП по контролю качества материалов и полуфабрикатов при их хранении;- порядку проведения контроля качества материалов и полуфабрикатов, поступающих на предприятия-изготовители авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения, специально уполномоченным органом, которому Федеральным органом исполнительной власти предоставлены полномочия в области контроля качества продукции на предприятиях-поставщиках, исключающему поставки контрафактной продукции.

Настоящий стандарт распространяется на продукцию железнодорожного назначения, произведенную вновь или прошедшую капитальный ремонт и/или модернизацию, которая в силу законодательства, положений технических условий на продукцию или по условиям договоров (контрактов) на её поставку подлежат инспекторскому контролю.

Настоящий стандарт распространяется на все виды народнохозяйственной продукции, кроме судов и других изделий, для которых соответствующими стандартами устанавливаются специальные правила испытаний и приемки.Стандарт устанавливает основные положения по проведению испытаний и приемки продукции серийного (массового) производства, выпускаемой предприятиями независимо от их формы собственности (далее — изготовители (поставщики)) и предназначенной для поставки или непосредственной продажи потребителю (заказчику).

Зарплата контролера ОТК

На данный момент работник любого предприятия имеет в отношении самого себя должностную инструкцию, которую необходимо соблюдать безоговорочно. В противном случае можно допустить оплошность и спровоцировать остановку всего предприятия вследствие определенных причин.

Обратите внимание! Под должностной инструкцией понимают документ с перечнем прав и обязанностей каждого работника предприятия.

Что касается работника отдела технического контроля, то он занимает должность контролера и в соответствии с должностной инструкцией проводит проверку качества выпущенной продукции любого характера. К примеру, на заводе ЖБИ отбирают некачественные железо-бетонные изделия, которые не подлежат окончательному выпуску. А на заводах металлообработки выясняют, какая металлоконструкция создана с несоответствием заданным характеристикам.

В должностной инструкции обязанности представлены в качестве прав. По данному вопросу выделяют следующие факторы:

  • контроль качества за выпущенное изделие;
  • соответствующий возврат забракованных изделий на пункты переделки;
  • проверка правильности определения видов технологической обработки;
  • проверка качества обработки изделия в соответствии с техническими требованиями;
  • отбор брака и установление причин;
  • оформление документации;
  • заполнение отчета по проверенным и забракованным деталям.
Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

Работа контролера в лаборатории

Среди общих обязанностей выделяют соблюдение правил внутреннего распорядка, выполнение работниками распоряжений, своевременный прием забракованных изделий и возможное устранение дефекта.

Контролер также несет ответственность, представленную следующим образом:

  • качественное исполнение своих обязанностей;
  • невыполнение своих функциональных обязанностей;
  • формирование в отчетах недостоверной информации;
  • непринятие мер по предотвращению брака или переделке изделия — если причина заключается в поломке аппаратуры, необходимо вовремя уведомить руководство;
  • несоблюдение трудовой дисциплины.

Важно! Также контролер обязан следить за соблюдением работниками правил охраны труда. В случае злостного нарушения принимают меры самостоятельно или уведомляют руководство.

Необходимо в отдельности рассмотреть документы в отношении различных сфер производства. Это поможет в точности определить свои права и обязанности, если произошло назначение на должность контролера.

В данном случае нет единого образца документа, поскольку здесь учитывается характер предприятия. Вместе с ним определяются и должностные обязанности. К примеру, в условиях машиностроения важно уделять внимание качеству составных вещей — подшипникам, маховикам, каретке, катку, зубчатому колесу и прочее.

Токарное производство требует от контролера обратить внимание не только на качество готовых изделий, но и на материалы, используемые в работе. Задача контролера в случае обнаружения несоответствующего стандартам качества металла заменить его качественным или иным видом сырья, если это разрешает руководство предприятия.

Контролер ОТК должен дополнительно проверить упаковку готового изделия, поскольку пленка ПВХ имеет свойство рваться при механическом воздействии. Представленная оплошность может привести к огромным потерям готовой продукции.

Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

Забор материалов для исследования

Задача контролера швейного производства — это выявление бракованных изделий, а также замена материалов, используемых для их пошива в случае обнаружения несоответствия стандарту качества. Более того, в должностные инструкции прописывается осуществление контроля за соблюдением техники безопасности каждого сотрудника.

Средняя заработная плата контролера — это 30-35 тыс. рублей. Если речь идет об опасном предприятии, оплата может быть увеличена до 60-70 тыс. рублей, что определяется большим количеством должностных обязанностей у работника.*

Контролер ОТК — это важная фигура на предприятии, которая работает в соответствии с должностной инструкцией и действующим законодательством РФ. В случае обнаружения нарушений со стороны работников ответственность будет нести он, поэтому его бдительность не должна снижаться ни при каких обстоятельствах.

*Цены актуальны на август 2019 года

Необходимый набор документов приемочной инспекции, используемый в рамках своей деятельности:- журнал суточной работы приемочной инспекции (ежедневно записываются сведения о работе приемочной инспекции; инструктажи и задания инспекторам-приемщикам, план работы на день, принятая продукция, замечания по несоответствию продукции, приказы и задания руководителей и т.д.);

— акты инспекторского контроля продукции или письменные извещения (хранятся письменные извещения, первое, второе, третье предъявление, ответы изготовителя на замечания, возникшие во время инспекторского контроля продукции и т.д.);- предписания и ответы на предписания (хранятся копии предписаний, мероприятия, письменные ответы руководителей, корректирующие и предупреждающие действия изготовителя и т.д.);

— планы работы приемочной инспекции (годовые, месячные) с отметками о выполнении;- планы по обучению (годовые, месячные);- журнал по обучению (темы, краткое содержание тем, учет присутствующих, результаты зачетов);- документы летучего ИКПП (планы, задания, акты, мероприятия по устранению выявленных несоответствий и т.д.);

— документы планового ИКПП (планы, акты, мероприятия по устранению несоответствий);- перечень продукции изготовителя, подлежащей инспекторскому контролю (согласовывается с изготовителем и утверждается руководителем Центра);- копия договора об оказании услуг по инспекторскому контролю;- документы по работе с персоналом (должностные инструкции инспекторов-приемщиков, характеристики на инспекторов-приемщиков в электронном виде, табель учета рабочего времени, графики отпусков, заявления, объяснения и предложения работников инспекции, материалы на премирование);

— положение о Центре (утверждается владельцем инфраструктуры);- положение о приемочной инспекции (утверждается руководителем Центра);- руководящие документы владельца инфраструктуры и потребителя продукции (хранятся телеграммы, распоряжения и т.д.);- отчеты приемочной инспекции (приведён в приложении Ж), пересылаемые в Центр;

— журнал учета отказов в электронном варианте (фиксируют отказы для дальнейшего анализа и принятия решений);- перечень стандартов, инструкций и иной документации, используемой для ежедневной работы инспекции;- учтенные комплекты конструкторской документации на продукцию, подлежащей инспекторскому контролю;

Приложение Ж(рекомендуемое)

Ж.1 Форма отчета инспекторов-приемщиков приемочных инспекций

Отчет инспекторов-приемщиков приемочной инспекции

наименование инспекции

за

20

(составляется отдельно при производстве продукции и при выпуске из ремонта)

Таблица Ж.1

N пп

Наименование
изготовителя

Наиме-
нование продук-
ции

Един-
ица изме-
рения про-
дук-
ции

Объем выпуска продук-
ции

Число единиц продукции, подвергаемой инспекторскому контролю

Доля продукции, %

всего

при-
нято с 1-го предъ-
явле-
ния

при-
нято с 2-го предъ-
явле-
ния

при-
нято с 3-го предъ-
явле-
ния

окон-
чатель-
рый брак

при-
нято с 1-го предъ-
явле-
ния

при-
нято со 2-го предъ-
явле-
ния

при-
нято с 3-го предъ-
явле-
ния

окон-
чатель-
рый брак

Всего по заводу:

ИТОГО:

Ж.2 Форма принимаемого перечня и объемов изготовленной продукции (прошедшей ремонт)

Перечень и объемы изготовленной продукции (прошедшей ремонт), принимаемой

инспекторами-приемщиками на

наименование предприятия

за

(месяц и год)

Таблица Ж.2

N

Наименование

План

Предъявлено

Принято продукции за

20

г

п/п

продукции

производства

продукции

(месяц)

владельца инфраструктуры

промышленности

Итого

месяц

период

месяц

период

месяц

период

месяц

период

месяц

период

ИТОГО

Ж.3 Форма отчета приемочных инспекций по результатам инспекторского контроля продукции после ремонта за определенный период времени

Таблица Ж.3

Период

Принято из ремонта

Ритмичность по декадам месяца

Всего

с первого предъяв-
ления

со второго предъявления

с третьего предъявления

1 декада

2 декада

3 декада

продук-
ция

%

продук-
ция

%

продук-
ция

%

продук-
ция

%

продук-
ция

%

продук-
ция

%

Наименование ремонтного предприятия

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(рекомендуемое)

Б.1 Задача периодических и приемо-сдаточных испытаний заключается в подтверждении соответствия качества продукции установленным в ТУ требованиям и в демонстрации этого соответствия потребителю. Увеличение объема (и трудоемкости) испытаний повышает достоверность их результатов, но приводит к росту затрат изготовителя на изготовление продукции.

Однако при уменьшении объема и интенсивности испытаний уменьшается достоверность результатов испытаний, что может привести к еще более значительному росту затрат изготовителя на исправление обнаруженных потребителем дефектов, замене дефектной продукции, компенсации причиненного потребителю ущерба, уплате штрафов, потере фирмой репутации и доверия к качеству ее продукции. Поэтому объем и трудоемкость совокупности приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть оптимальными.

Б.2 Рациональным должно быть и распределение испытаний внутри этой совокупности с учетом следующего.

Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

Б.2.1 Объем выборки при периодических испытаниях несравненно меньше, чем при применении статистического выборочного контроля, так что результаты испытаний могут быть достоверными, только если разброс характеристик отдельных единиц продукции во всей их совокупности, на которую распространяются результаты периодических испытаний, пренебрежимо мал по сравнению с допуском.

Б.2.2 Санкции к изготовителю при отрицательных результатах периодических испытаний несравненно жестче, чем при приемо-сдаточных.Это означает, что в процессе периодических испытаний необходимо проводить контроль соответствия продукции только тем требованиям нормативных документов, выполнение которых обеспечивается самим технологическим процессом и его соблюдением и не зависит от индивидуальных качеств исполнителя технологической операции.

Б.3 Трудоемкость испытаний или их разрушающий характер сами по себе не являются основанием для отнесения испытаний к категории периодических, если не соблюдаются условия Б.2.1 в части разброса характеристик. В этих случаях следует применять статистические методы контроля при приемо-сдаточных испытаниях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измеренийГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положенияГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества.

Основные положения и словарьГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требованияГОСТ 9.510-93 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранениюГОСТ 9.

511-93 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из магниевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранениюГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранениеГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.

Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положенияПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.ГОСТ 27.004-85 Надёжность в технике. Системы технологические. Термины и определения.ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации.

Правила выполнения эксплуатационных документов.Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 15.001-88* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения_________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000. ГОСТ 15.009-91 Система разработки и постановки продукции на производство.

Непродовольственные товары народного потребленияГОСТ 27.410-87** Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность________________ * На территории Российской Федерации, кроме п.2 (в части п.2 ГОСТ 27.410-87 заменен на ГОСТ 27.301-95), действует ГОСТ Р 27.403-2009.ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

Требования к контролеру

В первую очередь в должностной инструкции контролера ОТК на производстве указывают требования. Здесь выделяют наличие специальности, соответствие этой специальности характеру предприятия, стаж по профессии (не менее 1 года) и прочие данные.

Далее идут его должностные обязанности, что также является требованием в отношении контролера. Их делят на должностные и общие.

Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

Обязанности контролера

3 Термины и определения

Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии

3.1 контролируемая партия (партия продукции): Совокупность единиц однородной продукции, изготовленных в течение определенного интервала времени по одной и той же технологической документации (стандарту), одновременно предъявляемых на испытания и (или) приемку, при оценке качества которых принимают одно общее решение.

Предлагаем ознакомиться  Оформление земельного участка по дачной амнистии документы

3.2 образец-эталон: Образец продукции (покрытия, материала, обработанной поверхности), утвержденный в установленном порядке и предназначенный для сравнения с ним единиц продукции при изготовлении, испытаниях, приемке и поставке.

3.3 приемка продукции: Процесс проверки соответствия продукции требованиям, установленным в стандартах, конструкторской документации, технических условиях (ТУ), договоре на поставку и оформление соответствующих документов.

3.4 образец-продукции: Единица конкретной продукции, используемая в качестве представителя этой продукции при испытаниях, контроле или оценке.

3.5 категория испытаний: По ГОСТ 16504.

3.1 акт: Официальный документ, имеющий юридическую силу и фиксирующий определенный факт.

3.2 безопасность продукции: Состояние, при котором отсутствует недопустимый риск, связанный с причинением вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений.

верификация: Подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.

[ГОСТ ISO 9000-2011, пункт 3.8.4].

3.4 владелец инфраструктуры: Государственная организация, юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющие инфраструктуру железнодорожного транспорта на праве собственности или ином праве и оказывающие услуги по её использованию на основании договора.

входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

[ГОСТ 16504-81, пункт 100]

3.6 гарантийные обязательства: Обязательства поставщика перед заказчиком, своими силами и средствами безвозмездно устранить отказы (дефекты) и несоответствие выпущенной продукции требованиям по качеству и комплектности, выявленные в течение гарантийного срока эксплуатации (гарантийной наработки), при условии использования данной продукции по её прямому назначению.

3.7 железнодорожные пути общего пользования: Железнодорожные пути на территориях железнодорожных станций, открытых для выполнения операций по приему и отправлению поездов, приему и выдаче грузов, багажа и грузобагажа, по обслуживанию пассажиров и выполнению сортировочной и маневровой работы, а также железнодорожные пути, соединяющие такие станции.

3.8 изготовитель (предприятие-изготовитель): Организация, независимо от её организационно-правовой формы, а также индивидуальный предприниматель, осуществляющие изготовление и/или капитальный ремонт и/или модернизацию продукции для реализации её потребителям.

3.9 инспектор-приемщик, старший инспектор-приемщик: Работник инспекторского центра, осуществляющий инспекторский контроль.

3.10 инспекторский контроль: Контроль продукции железнодорожного назначения, а также процесса её производства, осуществляемый работниками приёмочной инспекции. Подразделяется на инспекторский контроль продукции и инспекторский контроль производственного процесса изготовления этой продукции.

3.11 инспекторский контроль продукции: Часть инспекторского контроля, по результатам которого инспекторами-приёмщиками принимается решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию по назначению на инфраструктуре железнодорожного транспорта общего пользования.

3.12 инспекторский контроль производственного процесса; ИКПП: Часть инспекторского контроля, направленная на получение объективных свидетельств того, что процесс изготовления (ремонта и/или модернизации) продукции, подлежащей инспекторскому контролю, а также методы оценки и контроля этой продукции продолжают соответствовать требованиям, установленными нормативными и техническими документами на эту продукцию.

3.13 инспекторский центр: Организация, получившая от владельца инфраструктуры утверждение полномочий на проведение инспекторского контроля.

3.14 инфраструктура железнодорожного транспорта общего пользования: Технологический комплекс, включающий в себя железнодорожные пути общего пользования, железнодорожные станции, устройства электроснабжения, сети связи, системы сигнализации, централизации и блокировки, информационные комплексы и систему управления движением и иные обеспечивающие функционирование этого комплекса здания, строения, сооружения, устройства и оборудование.

корректирующее действие: Действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации.

[ГОСТ ISO 9000-2011, пункт 3.6.5]

летучий контроль: Контроль, проводимый в случайное время.

[ГОСТ 16504-81, пункт 106]

массовое производство: Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.

[ГОСТ 14.004-83, пункт 22]

отдел технического контроля; ОТК: служба технического контроля изготовителя (поставщика) или любая другая служба, персонал или отдельные специалисты, на которых возлагается контроль готовой продукции.

[ГОСТ 15.309-98, пункт 5.7]

паспорт: Документ, содержащий сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведения о сертификации и утилизации изделия.

[ГОСТ 2.601-2006, пункт 5.1.2]

3.21 предъявительское извещение: Документ, подтверждающий предъявление к инспекторскому контролю продукции, которая получила положительные результаты по всем операциям производственного контроля и принята ОТК.

предупреждающее действие: Действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой потенциально нежелательной ситуации.

[ГОСТ ISO 9000-2011, пункт 3.6.4]

3.23 приёмочная инспекция: группа инспекторов-приёмщиков во главе со старшим инспектором-приёмщиком, сформированная инспекторским центром для проведения инспекторского контроля на отдельно взятом предприятии-изготовителе.Примечание — Численность приемочной инспекции и методология инспекторского контроля устанавливается инспекторским центром по согласованию с изготовителем.

Если приемочная инспекция состоит из одного инспектора-приемщика, то он наделяется правами и полномочиями старшего инспектора-приемщика. При необходимости, для осуществления инспекторского контроля продукции, Центр, по согласованию с предприятием-изготовителем, может привлекать доверенных лиц из числа работников этого предприятия.

3.24 продукция железнодорожного назначения: Продукция изготовленная вновь или вышедшая после ремонта и/или прошедшая модернизацию, к которой относятся все виды подвижного состава, его составные части, компоненты инфраструктуры железнодорожного транспорта, предназначенные для использования в процессе железнодорожных перевозок.

3.25 транспортное происшествие: Событие, возникшее при движении железнодорожного подвижного состава и с его участием и повлекшее за собой причинение вреда жизни или здоровью граждан, вреда окружающей среде, имуществу физических или юридических лиц.

технические условия: Документ, устанавливающий технические требования, которым должна удовлетворять продукция или услуга, а также процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.

[ГОСТ 1.1-2002, пункт 4.2]

требование: Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.

[ГОСТ ISO 9000-2011, пункт 3.1.2]

3.1 техническая приемка; ТП: Структурное подразделение специально уполномоченного органа, которому Федеральным органом исполнительной власти предоставлены полномочия в области контроля качества продукции на предприятиях-поставщиках.

3.2 предприятие-изготовитель: Предприятие-изготовитель авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения.

3.3 предприятие-поставщик: Предприятие-изготовитель ингредиентов, материалов и полуфабрикатов, используемых при производстве космической, авиационной, оборонной техники и техники двойного применения.

3.4 предприятие-посредник: Организация, выполняющая посреднические услуги по поставке материалов и полуфабрикатов.

3.5 техническая документация (на продукцию); ТД: Совокупность документов, необходимая и достаточная для непосредственного использования продукции на каждой стадии ее жизненного цикла.

3.6 нормативная документация; НД: Совокупность документов, устанавливающих требования к методам изготовления, контроля, испытаний и применения материала.

3.7 сертификат (паспорт) на материал и полуфабрикат: Сопроводительный документ на партию материала (полуфабриката), подтверждающий его соответствие требованиям НД.

3.8 несоответствующая продукция: Продукция, не соответствующая требованиям НД, включая продукцию, возвращенную предприятием-изготовителем.

3.9 контрафактная продукция: Продукция, поставленная предприятием-посредником, не соответствующая требованиям технической документации предприятия-поставщика.

3.10 контроль точности технологического процесса: Контроль технологического процесса, направленный на определение соответствия фактических показателей процесса установленным параметрам.

Должностные и общие обязанности

Критерием контроля выпускаемой продукции является соответствие изделий требованиям КД и ТД.

4.1 Изготовленная продукция до ее отгрузки, передачи или продажи потребителю (заказчику) подлежит приемке с целью удостоверения ее годности для использования в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и (или) ТУ, договорах, контрактах (далее — стандарты).

4.2 Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие основные категории испытаний:- приемо-сдаточные;- периодические.

4.3 Средства измерений дополнительно подвергают государственным контрольным испытаниям в соответствии с требованиями Государственной системы обеспечения единства измерений.

4.4 Для оценки эффективности и целесообразности внесения предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемой продукции и (или) технологию ее изготовления проводят испытания по категории типовых испытаний, порядок проведения которых приведен в приложении А.Примечания

1 В категорию самостоятельных испытаний в обоснованных случаях могут быть выделены испытания на надежность, радиационную стойкость и др.

2 Для целей сертификации продукции проводят сертификационные испытания или используют результаты испытаний других категорий в порядке, установленном правилами сертификации.

4.5 Приемо-сдаточные и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемой продукции, подлежащих контролю на соответствие требованиям стандартов, и представлять собой элементы приемки продукции у изготовителя (поставщика).Периодические испытания не проводят в тех случаях, когда все требования стандартов проверяют при приемо-сдаточных испытаниях, объем которых достаточен для контроля качества и приемки продукции, а также если не требуется периодическое подтверждение качества изготовленной продукции.

4.6 Испытания проводят в соответствии с требованиями стандартов на продукцию, правил приемки и методов испытаний.При отсутствии подобных стандартов или при отсутствии в них необходимых требований дополнительные требования к испытаниям включают в ТУ (программу и методику испытаний, инструкцию и т.п.).

— требования к продукции, подлежащие контролю (включая требования по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, в том числе гармонизированные с требованиями международных документов):- категории и виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения и распределение проверок по категориям испытаний с учетом приложения Б (при наличии категорий самостоятельных испытаний на надежность, радиационную стойкость и др.

в документах должна быть дана ссылка на программы и методики испытаний);- планы контроля;- методы испытаний, условия (режимы) испытаний;- требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешностей, расходуемые материалы, безопасность для здоровья персонала и для окружающей среды и др.);

— требования по количеству единиц продукции, отбираемых для каждой категории (вида, группы) испытаний, установленной в документах, а также по порядку отбора единиц продукции;- требования по подготовке к проведению испытаний;- порядок обработки данных, полученных при испытаниях, и критерии принятия решений по ним, а также порядок оформления и представления результатов испытаний;

— требования по принимаемым решениям и области распространения результатов испытаний.Применительно к испытаниям конкретных категорий указанные требования дополняются требованиями, приведенными в соответствующих разделах настоящего стандарта.При применении статистических методов контроля при выборе планов контроля на конкретные виды продукции следует руководствоваться действующими документами, в которых приведена методика применения стандартов на статистические методы приемочного контроля.

4.8 Категории испытаний по составу могут включать в себя один или несколько видов или групп испытаний (механические, электрические, климатические, на надежность и др.) и (или) видов контроля (визуальный, измерительный и др.) и проводиться в один или несколько этапов испытаний.В случае выделения испытания в самостоятельную категорию (например, испытание на надежность, испытание на радиационную стойкость и др.) правила использования результатов испытаний при принятии решений о приемке продукции должны быть отражены в программах и методиках этих испытаний.

4.9 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке.

4.10 Образцы (единицы) продукции, предъявляемые на испытания, должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями стандартов (при типовых испытаниях — с требованиями программ и методик).

4.11 В процессе испытаний не допускается подстраивать (регулировать) единицы продукции и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями стандартов на продукцию (в виде непосредственной записи либо в виде ссылок на другие документы).

4.12 Единицу продукции, предназначенную для функционирования совместно с единицей продукции другого вида, рекомендуется испытывать во взаимосвязи с последней в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации (на стенде, с имитатором и т.п.).

4.13 Результаты испытаний единиц продукции считают положительными, а продукцию выдержавшей испытания, если она испытана в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний в стандартах на продукцию, а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц продукции заданным требованиям.

4.14 Результаты испытаний единиц продукции считают отрицательными, а продукцию не выдержавшей испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие продукции хотя бы одному требованию, установленному в стандартах на продукцию для проводимой категории испытаний.

4.15 Результаты испытаний единиц продукции по каждой категории должны быть документально оформлены, в том числе и результаты поэтапных испытаний (при проведении категории испытаний в несколько этапов, если таковые предусмотрены в нормативных документах на продукцию).

4.1 Инспекторский контроль осуществляет инспекторский центр (далее — Центр).

4.2 Инспекторский контроль организуют в порядке, установленном настоящим стандартом. На предприятиях-изготовителях инспекторский контроль осуществляют уполномоченные лица, которыми являются инспектора-приемщики (старшие инспектора-приемщики) — работники Центра.

4.3 Требования к уровню квалификации инспекторов-приемщиков, а также порядок и периодичность их аттестации устанавливаются Центром.

4.4 Осуществление инспекторского контроля при изготовлении продукции, проведении капитального ремонта и/или модернизации проводится с учётом требований нормативных и технических документов на данный вид продукции.

4.5 Для осуществления инспекторского контроля Центр составляет перечни продукции, подлежащей инспекторскому контролю. Их формируют на основании перечней продукции, согласно требованиям технических регламентов, подлежащей обязательной сертификации или декларированию соответствия. Перечни продукции, подлежащей инспекторскому контролю, согласовывает руководство Центра и утверждает руководство владельца инфраструктуры.

4.6 Проведение инспекторского контроля не освобождает изготовителя от установленной законодательством и условиями договоров ответственности за обеспечение качества и безопасности изготовленной продукции.

Предлагаем ознакомиться  Порядок оформления права собственности при покупке квартиры в ипотеку в новостройке

Взаимоотношения с другими отделами

Контролер должен взаимодействовать с центральной лабораторией измерительной техники, с цехами и участками, с инженером по качеству отдела технического контроля. В первом случае взаимодействие заключается в подаче заявки на проведение высокочастотных и арбитражных измерений и испытаний. Здесь может включаться в дело даже радиоэлектронная аппаратура, которая поможет выявить погрешность в выпущенном предмете.

Сотрудничество с участками происходит в процессе производства изделия, которое изготавливается в несколько этапов, происходящих в определенных цехах. Контроль с инженером в большей степени связано с подачей данных о забракованных изделиях и указанием причин.

Обратите внимание! В отчете иногда указываются конкретные лица, которые стали виновниками случившегося. Вместе с инженером принимаются меры по устранению проблемы.

5 Цели, задачи и функции инспекторского контроля

5.1 Целью инспекторского контроля является объективное подтверждение того, что продукция и процессы её изготовления продолжают соответствовать требованиям нормативной и технической документации на данный вид продукции.

а) подтверждение выполнения изготовителем требований нормативной и технической документации при изготовлении продукции;

б) принятия решений о пригодности выпускаемой продукции к использованию по назначению;

в) подтверждение выполнения изготовителем корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин нарушений технологии производства продукции, несоблюдения требований нормативной и технической документации на эту продукцию, выявленных ранее в процессе проведения ИКПП.

а) контроль соблюдения изготовителем требований нормативной и технической документации при проведении входного контроля, при выполнении технологических операций производства, а также при проведении контрольных, предъявительских, квалификационных, приемосдаточных, инспекционных и периодических испытаний продукции, подлежащей инспекторскому контролю;Примечание — В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504.

б) контроль выполнения изготовителем корректирующих действий, разработанных для устранения выявленных в процессе инспекторского контроля несоответствий;

в) контроль наличия необходимой актуализированной технической документации на рабочих местах и участках;

г) контроль соблюдения на рабочих местах и участках требований утвержденной в установленном порядке, актуализированной технологической документации;

д) информирование изготовителя о выявленных в процессе инспекторского контроля несоответствиях продукции требованиям нормативной и технической документации, принятие мер по устранению этих несоответствий изготовителем;

е) информирование органов государственного надзора в области железнодорожного транспорта о случаях систематического невыполнения изготовителем установленных требований на продукцию.

Приложение Б (обязательное). Задание на проведение летучего инспекторского контроля производственного процесса (летучий ИКПП)

— в начале смены;

— при установке вновь или после ремонта штампа или пресс-формы;

— при смене партии материала;

— при смене рабочего;

— при запуске сборочной линии.

«Первая деталь» предъявляется контролеру на контроль рабочим. В сборочном цехе «первой деталью» является сборочная единица. Контролер осуществляет контроль изготовленной «первой детали» в соответствии с требованиями ТД. Результаты приемки регистрирует записью «годная» в графе «Контроль первой детали» журнала «Регистрации результатов контроля (испытаний)» (приложение А) и в сопроводительной документации в соответствии с ПСК 7530 (Идентификация и прослеживаемость продукции).

— контролер изолирует «первую деталь» в соответствии с ПСК 8300 (Управление несоответствующей продукцией);

— наладчик производит наладку оборудования до получения годной детали. Если он

не может устранить несоответствие самостоятельно, он ставит в известность производственного мастера для принятия решения.

«Первая деталь» хранится на рабочем месте и предъявляется с изготовленной партией на контроль.

При смене оснастки производится контроль «последней детали», которая хранится с оснасткой до очередного запуска в производство.

Летучий контроль производства

Летучий контроль проводится представителями ОТК не реже одного раза в

— превышение потерь от брака контролируемой детали;

— сообщение потребителя о забраковании продукции.

— соблюдение требований КД, ТД, ПСК, РИ;

— состояние зон брака;

— идентификация материала и продукции;

условия и сроки хранения продукции на складах и производственных участках;

— соблюдение метода FIFO и т.п.

Задание по «летучему контролю» оформляется ОТК (БТК) по форме (приложение Б). В случае обнаружения условий, которые могут привести к ухудшению качества продукции, начальник БТК цеха выписывает «Предупреждение о несоответствии» (приложение В) в 2 экземплярах. Один экземпляр направляется начальнику подразделения, копия начальнику ОТК.

Межоперационный контроль

Межоперационный контроль проводится ОТК на основании требований технологических процессов не реже одного раза в неделю. Результаты оформляются согласно приложения Б. Действия с несоответствующей продукцией, выявленной в результате контроля, производятся в соответствии с ПСК 8300.Сопроводительная документация оформляется в соответствии с ПСК 7530.

Контроль операции исполнителем

Рабочий в процессе работы должен соблюдать требования РИ и ТД. При соблюдении выполняемой операции требованиям ТД, рабочий оформляет сопроводительную этикетку и (или) маршрутный лист в соответствии с ПСК 7530. При выявлении несоответствующей продукции рабочий обязан сообщить производственному мастеру и идентифицировать ее в соответствии с ПСК 7530.

Окончательный контроль продукции

Предъявление продукции на контроль производится партиями в течение смены, но не позднее 30 минут до окончания смены. Предъявление производится на контрольных постах ОТК и площадках для окончательной приемки продукции в соответствии с утвержденной планировкой цеха. Контуры площадки размечаются линиями белого или желтого цвета и табличной «Готовая продукция».

Продукция на контроль предъявляется с сопроводительной документацией оформленной в соответствии с ПСК 7530. В сборочных цехах с конвейерной системой допускается окончательный контроль производить в течение смены поштучно согласно требованиям РИ и ТД.

При приемке продукции контролеру запрещается пользоваться мерительным инструментом рабочего.

Организацию рабочих мест контролеров ОТК, оснащение его необходимыми средствами измерений, испытательным оборудованием и документацией осуществляет начальник цеха — изготовителя предъявляемой на контроль продукции.

— при отсутствии чистоты и порядка на рабочем месте производственного рабочего;

— изготовленную с использованием неисправных и не аттестованных измерительных средств;

— без предъявления «первой детали» (в цехах в соответствии с п. 4.3.1.1).

Результаты приемки продукции регистрируются в журнале (приложение А) и в сопроводительной документации в соответствии с ПСК 7530.Качество продукции в сборочных цехах подтверждается клеймом ОТК в местах, предусмотренных ТД на изделия. Контролерам ОТК в цехах, осуществляющих упаковку, запрещается предварительное клеймение упаковочных листов (паспортов). При выявлении НП дальнейшие действия производятся в соответствии с ПСК 8300.

Продукция, не принятая ОТК при первом предъявлении, рассортировывается (или утилизируется) силами цеха изготовителя и предъявляется повторно в течение трех суток. Повторное предъявление осуществляется производственным мастером с предоставлением акта об анализе и устранении дефектов (приложение Г). Предъявление продукции по «Карте разрешения» является повторным, при этом акт не оформляется. Номер акта или «Карты разрешения» контролер ОТК заносит в графу

«Контролер» журнала (приложение А) с отметкой «повторно».

К- количество забракованных партий (изделий); S — количество первично предъявленных партий (изделий). Инженер по качеству ОАКП еженедельно (ежемесячно) анализирует «Сдачу продукции с 1-го предъявления» цехами на основании справки, предоставленной начальниками БТК.

6.1 Центр осуществляет инспекторский контроль на основании требований нормативной и технической документации, договоров поставок, договора или соглашения об оказании услуг по проведению инспекторского контроля.

6.2 Центр организует работу приемочной инспекции с учетом правил внутреннего распорядка изготовителя.

6.3 Программы и методики контрольных, предъявительских, квалификационных, приемосдаточных, инспекционных и периодических испытаний продукции, подлежащей инспекторскому контролю должны быть согласованы с Центром.

6.4 Изготовитель не имеет права вмешиваться в служебную деятельность* приёмочной инспекции.________________* Под служебной деятельностью следует понимать деятельность, связанную с проведением инспекторского контроля.

6.5 Разногласия, возникающие в процессе инспекторского контроля по вопросам, связанным с оценкой качества и безопасности продукции, разрешаются в порядке, установленном национальным законодательством страны, выпускающей продукцию и/или в соответствии с условиями поставки продукции, указанными в соответствующих договорах.

6.6 Центр несет ответственность за достоверность результатов инспекторского контроля в порядке, установленном законодательством страны, выпускающей продукцию.

6.7 Инспекторы-приёмщики несут ответственность в соответствии с должностной инструкцией.

7.1 Организация инспекторского контроля продукции

7.1.1 Процедура проведения инспекторского контроля продукции представляет собой последовательные и согласованные с изготовителем действия приемочной инспекции, сформированные на основе требований нормативной и технической документации и обеспечивающие объективность принятия решения о пригодности продукции к использованию по назначению.

7.1.2 Инспекторский контроль продукции проводится на рабочих местах (участках) с необходимыми условиями для осуществления инспектором-приемщиком установленных процедур инспекторского контроля, включая визуальный осмотр по выявлению несоответствий требованиям.

7.1.3 При необходимости, Центр, по согласованию с предпрятием-изготовителем, может заключить договор с юридическим или физическим лицом об оказании услуг по инспекторскому контролю. В этом случае лицо несёт ответственность в соответствии с условиями этого договора.

7.1.4 Предъявление продукции инспектору-приемщику к инспекторскому контролю оформляется изготовителем предъявительским извещением, по согласованной с Центром форме, с приложением необходимых документов, отражающих результаты производственного контроля. Структура и формы прилагаемых к письменному извещению документов на каждый вид продукции согласовываются изготовителем с Центром.

7.2 Требования к продукции, предъявляемой к инспекторскому контролю

7.2.1 ОТК изготовителя предъявляет к инспекторскому контролю продукцию, прошедшую необходимые этапы изготовления и приемки с документальным оформлением результатов.

7.2.2 К инспекторскому контролю предъявляется каждая единица подвижного состава. Компоненты инфраструктуры железнодорожного транспорта, составные части, узлы, детали, представляющие самостоятельные сборочные единицы, указанные в утвержденном владельцем инфраструктуры «Перечне продукции, подлежащей инспекторскому контролю» предъявляется в объёме, согласованном изготовителем с Центром.

7.3 Порядок проведения инспекторского контроля продукции

7.3.1 Предъявление продукции к инспекторскому контролю осуществляют поштучно или партиями единиц продукции, или совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражается в предъявительском извещении.

7.3.2 Отбор образцов продукции из партии и проведение испытаний осуществляется работниками изготовителя под наблюдением инспектора-приемщика.

7.3.3 Программа и методика проведения испытаний при инспекторском контроле продукции согласовываются изготовителем с Центром.

7.3.4 При инспекторском контроле продукции инспектор-приемщик проверяет:- техническую документацию на изготовление продукции;- наличие сертификатов соответствия, если данная продукция подлежит обязательной сертификации;- наличие декларации о соответствии если, подтверждение соответствия данной продукции осуществляется в форме принятия декларации о соответствии;

— комплектность продукции;- соответствие результатов приемосдаточных испытаний техническим параметрам, установленным в технической и нормативной документации;- наличие отметок, свидетельствующих о приёмке данной продукции ОТК изготовителя;- наличие, содержание и качество нанесения маркировки.При инспекторском контроле всех видов железнодорожного подвижного состава, в том числе и специального подвижного состава, после изготовления, капитального ремонта и/или модернизации проверяется выполнение изготовителем требований по техническому состоянию продукции перед отправкой потребителю, правильность оформления паспорта на изделие и сопроводительной документации.

Приложение Д (обязательное). Извещение о приостановке инспекторского контроля продукции

Приложение Д(обязательное)

Подразделение, уполномоченное владельцем инфраструктуры на проведение инспекторского контроля

Руководство

Приемочная инспекция на

наименование предприятия-изготовителя

наименование предприятия

инициалы, фамилия

почтовый адрес инспекции

Тел.

Факс

ИЗВЕЩЕНИЕ N

О ПРИОСТАНОВКЕ ИНСПЕКТОРСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОДУКЦИИ

В связи с тем, что выявленные при инспекторском контроле производственного процесса несоответствия

(акт ИКПП от

«

«

20

г.

N

)

(указать причину приостановки: несоответствия не устранены в согласованный срок, несоответствия, влекущие за собой риск возникновения транспортного происшествия, систематическая повторяемость, отсутствие результативности корректирующих действий)

инспекторский контроль

будет приостановлен

(наименование продукции)

с

часов

минут

«

«

20

года.

Старший инспектор-приемщик

подпись

инициалы, фамилия

СОГЛАСОВАНО

Руководитель Центра

подпись

инициалы, фамилия

Извещение вручено

руководителю предприятия-изготовителя

подпись

инициалы, фамилия

Дата и время вручения:

«

«

20

г.

Приложение Е(обязательное)

Подразделение, уполномоченное владельцем инфраструктуры на проведение инспекторского контроля

Руководство

Приемочная инспекция на

наименование предприятия-изготовителя

наименование предприятия

инициалы, фамилия

почтовый адрес инспекции

Тел.

Факс

ИЗВЕЩЕНИЕ N

О ВОЗОБНОВЛЕНИИ ИНСПЕКТОРСКОГО КОНТРОЛЯ

Настоящим извещаю Вас, что в связи с устранением несоответствий, указанных в акте ИКПП от

«

«

20

г. , N

приёмочная инспекция возобновляет инспекторский контроль

наименование продукции

с

часов

«

«

20

г.

Старший инспектор-приемщик

подпись

инициалы, фамилия

СОГЛАСОВАНО

Руководитель Центра

подпись

инициалы, фамилия

«

«

20

г.

5 Входной контроль исходных материалов на предприятиях-поставщиках

5.1 Входной контроль качества исходных материалов и ингредиентов по ГОСТ 24297 должен проводить ОТК предприятия-поставщика при участии ТП, если это предусмотрено НД на данный вид продукции.

5.2 Перечень материалов и ингредиентов, подлежащих входному контролю, утвержденный руководителем предприятия-поставщика, должен быть согласован с ТП.

5.3 В перечне должны быть указаны:- номенклатура контролируемых материалов;- объем, содержание и методы проведения контроля;- сроки проведения контроля.

5.4 Предприятие-поставщик по согласованию с ТП должно разработать и поддерживать в рабочем состоянии утвержденные в установленном порядке методики контроля и проведения испытаний.

5.5 В методиках должны быть подробно изложены методы контроля и испытаний и приведены формы протоколов.

5.6 ОТК предприятия-поставщика должен передавать в производство принятые по результатам входного контроля исходные материалы и ингредиенты с соответствующей отметкой об этом в учетных или сопроводительных документах, согласованных с ТП.

5.7 ОТК предприятия-поставщика совместно с ТП должны проводить:- проверку наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество продукции;- внешний осмотр поставляемых материалов и ингредиентов;- проверку соответствия и состояния маркировки, сопроводительной документации и НД;- периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции, указанных в технических условиях;- накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемых исходных материалов, ингредиентов и т.д.

5.8 ТП должна контролировать средства измерений и испытательное оборудование, используемые при входном контроле.

5.9 Подразделение, получившее на испытания (анализ) выборки или пробы, должно проводить испытания в установленные сроки и выдавать подразделению входного контроля и ТП заключение о соответствии испытанных выборок или проб требованиям НД.

Предлагаем ознакомиться  Договор стоянки грузового автотранспорта образец

5.10 Результаты контроля и испытаний, подтверждающие проверку продукции, испытаний или анализов, предусмотренных НД, должны быть переданы ТП.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое). Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приемки

В.1 При заполнении форм машинописным или ручным способом подстрочный текст не воспроизводят.

В.2 Формы документов, при необходимости, могут иметь машинно-ориентированный шифр с расположением реквизитов, принятым на конкретном предприятии. Также формы документов могут быть изготовлены (выполнены) с применением средств вычислительной техники.

Форма 1

ПРОТОКОЛ

приемо-сдаточных испытаний _____________________________________________________________наименование или обозначение продукции

за N _____________

Наименование параметра (показателя)

Обозначение документа

Значение параметра*

Данные испытания (контроля)

Дата проведения испытания

Подпись лица, про-
водившего

Приме-
чание

Номер пункта

Номин.

Пред.

откл.

испытание
(контроль)

техни-
ческих требо-
ваний

методов испытаний (контроля)

________________* Для отдельных параметров может предусматриваться требование в виде предельных значений («не более», «не менее») вместо номинального значения с предельными отклонениями.При проведении качественной оценки параметров (калибры, контрольно-поверочная оснастка и т.п.), а также при использовании автоматизированных средств контроля (без записи параметров) в протоколах испытаний допускается вместо фактического количественного значения контролируемых параметров указывать «Соответствует технической документации».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Продукция (единицы, партии, комплекты)

наименование и обозначение

за N

соответствует требованиям

обозначение документа(ов)

и годна для использования по назначению (эксплуатации).

Продукция (единицы, партии, комплекты)

наименование и обозначение

за N

не соответствует требованиям

обозначение документа(ов)

и подлежит возврату в ОТК.

Представитель ОТК

орган приемки

личная подпись

расшифровка подписи

дата

Форма 2

УТВЕРЖДАЮ

УТВЕРЖДАЮ

_________________________________________
должность представителя органа приемки (при его наличии)

___________________________________
должность представителя изготовителя (поставщика)

______________ __________________
личная подпись расшифровка подписи

_______________ _____________________
личная подпись расшифровка подписи

«____» _________________ 19 ____г.

«_____» _________________ 19 ____ г.

АКТ N _______о результатах периодических испытаний

________________________________________________ за N ________________________________ ,
наименование и обозначение продукции

изготовленной предприятием ____________________________________________________________
обозначение, наименование

Данные результаты периодических испытаний распространяются на продукцию, выпускаемую до _________ или на продукцию ____________________________________________________________
месяц, год количество единиц партий

______________________________________________________________________________________

или их заводские номера

Начало испытаний

Окончание испытаний

«______» _______________ 19_____г.

«_______» ________________ 19 _____ г.

Место проведения испытаний __________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

1 Результаты испытаний ______________________________________________________________

положительный или отрицательный результат в целом; при

_____________________________________________________________________________________

отрицательном результате перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов

2 Заключение _______________________________________________________________________

выдержала или не выдержала продукция периодические испытания

3 Предложения _____________________________________________________________________

4 Основание: протокол периодических испытаний N ___ от «_____» _______ 19 __ г.

Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания.

Форма 3

УТВЕРЖДАЮ

УТВЕРЖДАЮ

________________________________________
должность, наименование организации

________________________________________
должность, наименование организации

______________ __________________
личная подпись расшифровка подписи

_____________ ___________________
личная подпись расшифровка подписи

«____» _________________ 19 ____г.

«_____» _________________ 19 ____ г.

АКТ N ________

о результатах типовых испытаний _________________________________________________________
наименование и обозначение продукции

На типовые испытания предъявлены образцы продукции

наименование и обозначение продукции

N _______, изготовленные _____________________________________________________________
обозначение, наименование изготовителя

в _____________
месяц, год

1 Цель испытаний: оценка эффективности и целесообразности предлагаемых изменений ______________________________________________________________________________________

внесенные изменения

2 Результаты испытаний: ______________________________________________________________
положительные или отрицательные результаты в

______________________________________________________________________________________
целом; при наличии отрицательных результатов их перечисляют

3 Заключение

соответствует (не соответствует) образец продукции требованиям программы испытаний;

______________________________________________________________________________________

подтверждена (не подтверждена) целесообразность внесения предлагаемых изменений в конструкцию,

______________________________________________________________________________________
в технологический процесс изготовления)

4 Предложения ______________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________

5 Акт (отчет) составлен на основании протокола N _______________________ от
«______» ______________ 19 ______ г.

Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания и участвовавшие в них.

официальное изданиеСистема разработки и постановкипродукции на производство: Сборникнациональных стандартов. —

М.: Стандартинформ, 2010

6.1 Объем и периодичность контроля технологических процессов должны устанавливаться предприятием-поставщиком по согласованию с ТП в зависимости от вида материала или полуфабриката, состояния оборудования, продолжительности технологического процесса, результатов ранее проводимого контроля, а также анализа причин выявленных несоответствий.

6.2 В процессе контроля качества изготовления материалов и полуфабрикатов ТП должно осуществлять контроль за:- ведением технологической документации;- технологией изготовления подконтрольной продукции;- проведением всех видов испытаний в соответствии с требованиями технологической документации;- приемкой и оформлением продукции.

6.3 При контроле технологической документации ТП должна проверять своевременность и полноту ее корректирования, а также полноту и качество выполнения работ при сертификации продукции и производства.

6.4 Контроль качества изготовления материалов и полуфабрикатов ТП должна проводить непосредственно в цехах, на участках и на рабочих местах на всех стадиях их изготовления, включая маркировку, консервацию и упаковку.

6.5 ТП должна осуществлять контроль за проведением периодических испытаний материалов и полуфабрикатов в соответствии с требованиями технологической документации.

6.6 ТП должна осуществлять контроль за проведением поверки и калибровки средств измерения, контроля и оформления результатов поверки в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563, ГОСТ Р 8.568 и другой НД.

6.7 С целью выполнения требований, предъявляемых к выпускаемой продукции, предприятие-поставщик по согласованию с ТП должно:- разрабатывать программы качества (планы мероприятий по повышению качества материалов и полуфабрикатов);- определять и приобретать необходимые средства контроля и технологическое оборудование (включая испытательное оборудование), технологическую оснастку, производственные ресурсы, а также навыки, которые могут понадобиться для достижения требуемого качества продукции;

— обеспечивать взаимосвязь процессов производства, обслуживания, контроля, а также методов испытаний и применяемой НД;- при необходимости обеспечивать пересмотр и утверждение методов менеджмента качества, средств контроля и испытаний, включая разработку нового оборудования;- обеспечивать контроль технологического процесса на ранних стадиях выпуска продукции, если адекватное подтверждение соответствия не может быть выполнено на более поздней стадии;

— разъяснять ОТК предприятия-поставщика нормы приемки, касающиеся всех характеристик и требований, включая те, которые содержат в себе элемент субъективности;- проводить выбор субподрядчиков, способных соблюдать требования к качеству продукции;- обеспечивать доступность получения НД на участках, где проводятся работы, от которых зависит эффективное функционирование системы менеджмента качества;- осуществлять контроль за изъятием утративших силу документов или их непреднамеренному использованию.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое). Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приемки

5.1 Приемку продукции, изготовленной для ее поставки заказчику (потребителю) и (или) непосредственной продажи (реализации) покупателю, проводит ОТК.Если условиями контрактов (договоров) между заказчиком (потребителем) и изготовителем (поставщиком) определено, что приемку продукции следует осуществлять независимому от последнего органу приемки (представительству заказчика или потребителя), то испытания и приемку проводят указанные представительства в присутствии ОТК силами и средствами изготовителя (поставщика).

5.2 Процесс приемки продукции, в зависимости от специфики выполняемых работ, может быть совмещен с проведением приемо-сдаточных испытаний в один общий этап либо осуществлен в виде самостоятельных этапов, проводящихся в следующей последовательности: приемо-сдаточные испытания, окончательная приемка продукции, что отражают в стандартах на продукцию.

5.3 Предъявление продукции на приемку осуществляют поштучно либо партиями единиц продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в предъявительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя (поставщика).

5.4 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) продукции являются положительные результаты приемо-сдаточных испытаний и положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки.Приемке продукции, выпуск которой предприятием-изготовителем начат впервые, должны предшествовать квалификационные испытания*, проводимые по ГОСТ 15.001.

5.5 Приемку продукции (в том числе приемо-сдаточные испытания) приостанавливают в следующих случаях:единицы (партии) продукции, предъявлявшиеся дважды* на приемку, не выдержали приемо-сдаточных испытаний оба раза;_______________* Число последовательных забракований продукции, при котором принимают решение о приостановке приемки, в зависимости от специфики продукции, массовости производства или других факторов, может быть иным, если это установлено в стандартах на продукцию.

1 Приемку продукции могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению изготовителя, что рекомендуется отражать в документации, действующей у изготовителя (поставщика), в соответствии с системой обеспечения качества.

2 В случае приостановки приемки продукции изготовление и проводимую техническую проверку (или приемку) деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, разрешается продолжать (кроме тех, дефекты которых являются причиной приостановки приемки).

5.6 Решение о возобновлении приемо-сдаточных испытаний и приемки продукции принимают руководство изготовителя (поставщика) и представитель органа приемки (при наличии его на данном предприятии) после устранения причин приостановки приемки (приемо-сдаточных испытаний) и оформления соответствующего документа.

Если приемка продукции была приостановлена вследствие отрицательных результатов периодических испытаний, то решение о возобновлении приемки принимают после выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно проводимых периодических испытаний (либо, в обоснованных случаях, тех видов испытаний, входящих в категорию периодических испытаний, при проведении которых обнаружены дефекты, если не истек срок действия результатов предшествующих периодических испытаний).

5.7 Принятыми считают единицы (партии) продукции, которые выдержали приемо-сдаточные испытания, промаркированы, укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями стандартов на продукцию и условиями договоров (контрактов) на ее поставку (реализацию), опломбированы ОТК* и представителем органа приемки (при его наличии и если таковое предусмотрено в стандартах на продукцию) и на которые оформлены документы, удостоверяющие приемку продукции.

По товарам народного потребления в указанных документах должна быть информация, которая обеспечивает возможность компетентного выбора товара.

5.8 Принятая продукция подлежит отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изготовитель (поставщик) должен обеспечить сохранение качества продукции после приемо-сдаточных испытаний и приемки вплоть до доставки к месту назначения, если это определено условиями договора (контракта).

Форма 1

ПРОТОКОЛ

за N _____________

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Форма 2

Форма 3

АКТ N ________

7.1 На предприятии-поставщике приемке ТП должны подлежать материалы и полуфабрикаты, используемые при изготовлении авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения, соответствующие требованиям действующей НД и технологической документации, прошедшие проверку полноты и качества оформления сопроводительной документации.

7.2 ТП должна проводить приемку готовой продукции на основании официальных извещений (уведомлений) о предъявлении ОТК предприятия-поставщика в соответствии с требованиями НД и технологической документации на материалы и полуфабрикаты.

7.3 При соответствии предъявляемых материалов и полуфабрикатов требованиям НД и технологической документации документ о качестве (сертификат, паспорт и т.п.), удостоверяющий качественные и количественные характеристики принятой продукции, должен быть оформлен в установленном порядке, иметь штамп ОТК предприятия-поставщика и номерную печать ТП.

7.4 При несоответствии материалов и полуфабрикатов требованиям НД ТП не должна принимать продукцию.

12 Контроль качества материалов и полуфабрикатов, поступающих на предприятия, для исключения поставок контрафактной продукции

9.1 ТП должна проводить периодический контроль условий хранения материалов и полуфабрикатов, установленный в НД на поставку материалов, в том числе состояние консервации, тары и упаковки.

9.2 При отсутствии в НД на материалы указаний о периодичности контроля эти требования должны быть установлены на предприятии-поставщике по согласованию с ТП.

9.3 Периодический контроль качества материалов ТП должна проводить в процессе их гарантийного срока хранения с целью проверки сохраняемости показателей качества.

9.4 Контроль качества материалов и полуфабрикатов ТП должна проводить на соответствие требованиям следующих стандартов:- маркировка, упаковка и хранение материалов — ГОСТ 7566;- хранение материалов и полуфабрикатов с учетом воздействия климатических факторов — ГОСТ 15150;- состояние хранилищ, условия закладки материалов и полуфабрикатов на хранение, их размещение и контроль при хранении — ГОСТ 9.510;

12.1 Специально уполномоченный орган, в состав которого входит ТП, должен проводить учет:- номенклатуры материалов и полуфабрикатов, числа партий, принятых ТП на предприятиях-поставщиках;- оформленных сертификатов (паспортов) на качество принимаемой продукции;- сведений об отгрузке материалов (наименования предприятия-изготовителя и предприятия-посредника).

12.2 В процессе проверок предприятий-изготовителей и предприятий-посредников специально аккредитованный орган на проведение данного вида деятельности должен осуществлять контроль легитимности получения материалов и полуфабрикатов, их дальнейшего использования в системе логистики и возможности применения в производстве на предприятиях-изготовителях.

12.3 В случае выявления материалов и полуфабрикатов с несоответствующими сопроводительными документами данная продукция должна быть изолирована до выяснения причин несоответствия.

12.4 На предприятиях-посредниках специально аккредитованный орган на проведение данного вида деятельности должен проверять:- наличие системы, обеспечивающей условия хранения и транспортирования материалов по ГОСТ 15150;- наличие документации на приобретаемые и реализуемые ингредиенты, материалы и полуфабрикаты;

12.5 Предприятия-поставщики, предприятия-изготовители и предприятия-посредники должны оказывать содействие представителям ТП в проведении работ по 12.2 и 12.4.Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2007

11 Контроль разработки новых материалов и полуфабрикатов и освоения их производства на предприятиях-поставщиках

При разработке на предприятии-поставщике новых материалов и полуфабрикатов и внедрении их в опытно-промышленное и серийное производство предприятие-поставщик и ТП должны определить:- функции участников разработки, постановки на производство и снятия с производства материалов и порядок их взаимодействия;

— правила выполнения и приемки научно-исследовательской работы по разработке материала;- порядок постановки материала на производство и снятия материала с производства;- перечень и типовые формы документов, разрабатываемых в процессе научно-исследовательской работы по разработке материала, постановке материала на производство и снятию его с производства, порядок их согласования и утверждения.

Сокращения

КИ — квалификационные испытания

ПСИ — приемо-сдаточные испытания

ПИ — периодические испытания

ТИ — типовые испытания

ОГТ — отдел главного технолога

ОГК — отдел главного конструктора

ОГМетр — отдел главного метролога

ПЭО — планово экономический отдел

КУ — коммерческое управление

ПЗ — представительство заказчика

ЛКИ — лаборатория контрольных испытаний